THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Tên sản phẩm | Mặt bích mù |
| Kích cỡ | 1/2"-250" |
| Áp lực | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000 |
| Tiêu chuẩn | ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A, v.v. |
| Độ dày thành | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, v.v. |
| Vật liệu | Thép không gỉ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo, v.v. |
| Thép cacbon:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, v.v. | |
| Thép không gỉ hai lớp: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501, v.v. | |
| Thép đường ống:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, v.v. | |
| Hợp kim niken:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, v.v. | |
| Hợp kim Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, v.v. | |
| Ứng dụng | Ngành công nghiệp hóa dầu; ngành hàng không và vũ trụ; ngành công nghiệp dược phẩm; khí thải; nhà máy điện; đóng tàu; xử lý nước, v.v. |
| Thuận lợi | Hàng có sẵn, thời gian giao hàng nhanh hơn; có sẵn mọi kích cỡ, tùy chỉnh; chất lượng cao |
TIÊU CHUẨN KÍCH THƯỚC
SẢN PHẨM CHI TIẾT HIỂN THỊ
1. Khuôn mặt
Có thể là mặt nâng (RF), mặt toàn phần (FF), khớp nối vòng (RTJ), rãnh, lưỡi hoặc tùy chỉnh.
2. Mặt niêm phong
mặt nhẵn, đường viền nước, hoàn thiện răng cưa
3. Gia công CNC tinh xảo
Độ hoàn thiện bề mặt: Độ hoàn thiện bề mặt bích được đo bằng Chiều cao Độ nhám Trung bình Số học (AARH). Độ hoàn thiện được xác định theo tiêu chuẩn được sử dụng. Ví dụ, ANSI B16.5 quy định độ hoàn thiện bề mặt trong phạm vi 125AARH-500AARH (3,2Ra đến 12,5Ra). Các độ hoàn thiện khác có sẵn theo yêu cầu, ví dụ: tối đa 1,6Ra, 1,6/3,2Ra, 3,2/6,3Ra hoặc 6,3/12,5Ra. Phạm vi 3,2/6,3Ra là phổ biến nhất.
ĐÁNH DẤU VÀ ĐÓNG GÓI
• Mỗi lớp sử dụng màng nhựa để bảo vệ bề mặt
• Tất cả thép không gỉ được đóng gói trong thùng gỗ dán. Đối với mặt bích carbon kích thước lớn hơn, chúng tôi đóng gói bằng pallet gỗ dán. Hoặc có thể tùy chỉnh bao bì.
• Có thể thực hiện dấu vận chuyển theo yêu cầu
• Có thể khắc hoặc in các dấu hiệu trên sản phẩm. Chấp nhận OEM.
ĐIỀU TRA
• Kiểm tra UT
• Thử nghiệm PT
• Kiểm tra MT
• Kiểm tra kích thước
Trước khi giao hàng, đội ngũ QC của chúng tôi sẽ sắp xếp thử nghiệm NDT và kiểm tra kích thước. Cũng chấp nhận TPI (kiểm tra của bên thứ ba).
QUY TRÌNH SẢN XUẤT
| 1. Chọn nguyên liệu chính hãng | 2. Cắt nguyên liệu thô | 3. Làm nóng trước |
| 4. Rèn | 5. Xử lý nhiệt | 6. Gia công thô |
| 7. Khoan | 8. Gia công tinh | 9. Đánh dấu |
| 10. Kiểm tra | 11. Đóng gói | 12. Giao hàng |
VỤ ÁN HỢP TÁC
Đơn hàng này dành cho nhà cung cấp Malaysia. Sau khi nhận hàng, khách hàng đã đánh giá chúng tôi NĂM SAO. Nhờ sự tư vấn của anh ấy, công việc sơn của chúng tôi đã được cải thiện đáng kể.
Hiển thị chi tiết sản phẩm
1. Khuôn mặt
Có thể là mặt nâng (RF), mặt toàn phần (FF), khớp nối vòng (RTJ), rãnh, lưỡi hoặc tùy chỉnh.
2. Mặt niêm phong
mặt nhẵn, đường viền nước, hoàn thiện răng cưa
3. Gia công CNC tinh xảo
Độ hoàn thiện bề mặt: Độ hoàn thiện bề mặt bích được đo bằng Chiều cao Độ nhám Trung bình Số học (AARH). Độ hoàn thiện được xác định theo tiêu chuẩn được sử dụng. Ví dụ, ANSI B16.5 quy định độ hoàn thiện bề mặt trong phạm vi 125AARH-500AARH (3,2Ra đến 12,5Ra). Các độ hoàn thiện khác có sẵn theo yêu cầu, ví dụ: tối đa 1,6Ra, 1,6/3,2Ra, 3,2/6,3Ra hoặc 6,3/12,5Ra. Phạm vi 3,2/6,3Ra là phổ biến nhất.
Đánh dấu và Đóng gói
• Mỗi lớp sử dụng màng nhựa để bảo vệ bề mặt
• Tất cả thép không gỉ được đóng gói trong thùng gỗ dán. Đối với mặt bích carbon kích thước lớn hơn, chúng tôi đóng gói bằng pallet gỗ dán. Hoặc có thể tùy chỉnh bao bì.
• Có thể thực hiện dấu vận chuyển theo yêu cầu
• Có thể khắc hoặc in các dấu hiệu trên sản phẩm. Chấp nhận OEM.
Điều tra
• Kiểm tra UT
• Thử nghiệm PT
• Kiểm tra MT
• Kiểm tra kích thước
Trước khi giao hàng, đội ngũ QC của chúng tôi sẽ sắp xếp thử nghiệm NDT và kiểm tra kích thước. Cũng chấp nhận TPI (kiểm tra của bên thứ ba).
Quy trình sản xuất
| 1. Chọn nguyên liệu chính hãng | 2. Cắt nguyên liệu thô | 3. Làm nóng trước |
| 4. Rèn | 5. Xử lý nhiệt | 6. Gia công thô |
| 7. Khoan | 8. Gia công tinh | 9. Đánh dấu |
| 10. Kiểm tra | 11. Đóng gói | 12. Giao hàng |
Vụ án hợp tác
Đơn hàng này dành cho nhà cung cấp Malaysia. Sau khi nhận hàng, khách hàng đã đánh giá chúng tôi NĂM SAO. Nhờ sự tư vấn của anh ấy, công việc sơn của chúng tôi đã được cải thiện đáng kể.
