KHUỶU LIỀN MẠCH ÉP NÓNG 45°

• Khuỷu tay liền mạch ép nóng

Vật liệu của khuỷu tay bán kính dài là thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim, v.v.
Phạm vi sử dụng: xử lý nước thải, hóa chất, nhiệt, hàng không vũ trụ, điện, giấy và các ngành công nghiệp khác.

Trước hết, theo bán kính cong, nó có thể được chia thành khuỷu tay bán kính dài và khuỷu tay bán kính ngắn.

Cút bán kính dài là bán kính cong bằng 1,5 lần đường kính ngoài của ống, tức là R=1,5D.

Cút bán kính ngắn có nghĩa là bán kính cong của nó bằng đường kính ngoài của ống, tức là R = 1,0d.

Gia công khuỷu dập là phương pháp gia công bằng thiết bị dập thông thường hoặc chuyên dụng, cho phép tấm kim loại trực tiếp chịu tác động của lực biến dạng và biến dạng trong khuôn, từ đó đạt được hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định của sản phẩm. Tấm kim loại, khuôn và thiết bị là ba yếu tố của quá trình dập. Dập là một phương pháp gia công biến dạng nguội kim loại. Vì vậy, khuỷu dập còn được gọi là dập nguội hoặc dập tấm, gọi tắt là dập. Đây là một trong những phương pháp chính của gia công nhựa kim loại (hoặc gia công áp lực), và cũng thuộc về công nghệ kỹ thuật tạo hình vật liệu.

Cút dập là việc sử dụng cùng một vật liệu với khuôn dập tấm ống, tạo thành một cút nửa vòng, sau đó hàn tạo thành cụm cút nửa vòng. Do tiêu chuẩn hàn của các loại đường ống khác nhau, các sản phẩm bán thành phẩm thường được sản xuất theo nhóm điểm đặc, và việc hàn được thực hiện theo cấp độ hàn của đường ống trong quá trình thi công tại hiện trường. Do đó, nó còn được gọi là cút hàn hai nửa. Một phụ kiện đường ống được sử dụng để thay đổi hướng của đường ống, thường là tại điểm mà nó quay.

• Quy trình dòng chảy của khuỷu tay

Uốn đẩy nóng tạo hình đẹp, độ dày thành đồng đều, hoạt động liên tục và phù hợp với sản xuất hàng loạt, đã trở thành phương pháp tạo hình chính của thép cacbon và thép hợp kim khuỷu tay, cũng áp dụng cho một số thông số kỹ thuật nhất định của việc tạo hình khuỷu tay thép không gỉ, quá trình tạo hình là gia nhiệt tần số trung gian hoặc gia nhiệt cảm ứng tần số cao (vòng gia nhiệt có thể là nhiều vòng hoặc chồng lên nhau), ngọn lửa và bề mặt phản xạ, Phương pháp gia nhiệt phụ thuộc vào yêu cầu và trạng thái năng lượng của sản phẩm tạo hình.

Dập khuôn là một công nghệ được sử dụng lâu dài trong sản xuất hàng loạt các sản phẩm khuỷu tay liền mạch, đã được thay thế bằng công nghệ ép nóng hoặc các công nghệ tạo hình khác, được sử dụng để sản xuất các thông số kỹ thuật chung của khuỷu tay, nhưng trong một số thông số kỹ thuật của khuỷu tay, sản lượng của nó nhỏ, thành quá dày hoặc quá mỏng.

Trước khi dập, phôi ống được đặt trên khuôn dưới, lõi bên trong và khuôn cuối được nạp vào phôi ống, và khuỷu tay được hình thành nhờ sự ràng buộc của khuôn ngoài và sự hỗ trợ của khuôn trong.

So với quy trình tạo hình đẩy nóng, chất lượng hình thức của dập không tốt bằng quy trình tạo hình ép nóng, vòng cung bên ngoài của khuỷu tay dập ở trạng thái kéo dài trong quá trình tạo hình, vì nó phù hợp cho sản xuất đơn lẻ và chi phí thấp, công nghệ khuỷu tay dập chủ yếu được sử dụng để sản xuất khuỷu tay thành dày theo lô nhỏ.

Khuỷu tay dập được chia thành dập nguội và dập nóng. Dập nguội hay dập nóng thường được lựa chọn theo tính chất vật liệu và công suất thiết bị.

Quá trình tạo hình khuỷu tay ép đùn nguội là sử dụng máy tạo hình khuỷu tay chuyên dụng để đưa phôi ống vào khuôn ngoài. Sau khi khuôn trên và khuôn dưới được đóng lại, phôi ống di chuyển dọc theo khe hở giữa khuôn trong và khuôn ngoài dưới thanh đẩy để hoàn tất quá trình tạo hình.
Khuỷu tay ép đùn nguội khuôn trong và ngoài có ưu điểm là hình thức đẹp, độ dày thành đồng đều, độ lệch kích thước nhỏ, v.v. Thường được sử dụng để tạo hình khuỷu tay thép không gỉ, đặc biệt là tạo hình khuỷu tay thép không gỉ thành mỏng. Độ chính xác của khuôn trong và ngoài cao hơn, độ lệch độ dày thành ống cũng được đưa ra theo yêu cầu cao hơn.