Đặc điểm kỹ thuật
Tên sản phẩm | Lap khớp/mặt bích lỏng |
Kích cỡ | 1/2 "-24" |
Áp lực | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Tiêu chuẩn | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, v.v. |
Kết thúc sơ khai | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Vật liệu | Thép không gỉ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307 |
Thép carbon:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70, v.v. | |
Thép không gỉ Duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 và v.v. | |
Thép đường ống:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, v.v. | |
Hợp kim niken:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, v.v. | |
Hợp kim CR-MO:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO, v.v. | |
Ứng dụng | Ngành công nghiệp hóa dầu; Ngành công nghiệp hàng không và hàng không vũ trụ; ngành công nghiệp dược phẩm; khí thải khí; nhà máy điện; xây dựng tàu; xử lý nước, vv. |
Thuận lợi | Cổ phiếu sẵn sàng, thời gian giao hàng nhanh hơn; có sẵn trong tất cả các kích cỡ, tùy chỉnh; chất lượng cao |
Tiêu chuẩn kích thước
Lap khớp mặt bích
Một mặt bích khớp Lap yêu cầu hai thành phần đường ống cho mỗi bên của kết nối mặt bích, một đầu cuống và mặt bích lưng lỏng lẻo. Mặt bích phía sau lỏng lẻo phù hợp với đường kính bên ngoài của đầu sơ khai, được cuộn mông vào đường ống. Mặt bích phía sau không được hàn vào đường ống, và nó có thể được xoay, điều này đặc biệt hữu ích khi cần thiết để định hướng mặt bích trong quá trình cương cứng.
Ngoài ra, vì mặt bích không tiếp xúc với chất lỏng quá trình, nó có thể làm bằng một vật liệu ít chống ăn mòn hơn. Ví dụ, nếu quá trình ăn mòn và yêu cầu đường ống phải bằng thép không gỉ, như trong ASTM A312 TP316L, thì đầu cuống cũng phải được làm bằng SS 316L; Tuy nhiên, mặt bích có thể được làm từ ASTM A105 rẻ hơn.
Phương pháp nối này không mạnh mẽ như mặt bích cổ hàn nhưng vượt trội hơn so với vít, hàn ổ cắm và trượt trên các kết nối; Tuy nhiên, nó tốn kém hơn để thực hiện, bởi vì nó đòi hỏi một mối hàn mông đầy đủ và yêu cầu hai thành phần.
Kết thúc sơ khai
Một kết thúc cuống luôn sẽ được sử dụng với mặt bích khớp, như một mặt bích phía sau.
Các kết nối mặt bích này được áp dụng, trong các ứng dụng áp suất thấp và không quan trọng, và là một phương pháp mặt bích giá rẻ.
Ví dụ, trong một hệ thống ống bằng thép không gỉ, một mặt bích bằng thép carbon có thể được áp dụng, vì chúng không tiếp xúc với sản phẩm trong đường ống.
Đầu cuống có sẵn trong hầu hết tất cả các đường kính ống. Kích thước và dung sai kích thước được xác định trong tiêu chuẩn ASME B.16.9. Các đầu cuống chống ăn mòn trọng lượng ánh sáng (phụ kiện) được xác định trong MSS SP43.
Lợi thế của mặt bích khớp Lap
- Tự do xoay quanh đường ống tạo điều kiện cho việc xếp hàng của các lỗ bu -lông mặt bích đối diện.
- Thiếu tiếp xúc với chất lỏng trong đường ống thường cho phép sử dụng các mặt bích bằng thép carbon rẻ tiền với ống chống ăn mòn.
- Trong các hệ thống ăn mòn hoặc ăn mòn nhanh chóng, các mặt bích có thể được trục vớt để sử dụng lại.
Sản phẩm chi tiết hiển thị
1. Khuôn mặt
mặt phẳng, bán kính là quan trọng nhất
2. Với trung tâm hoặc không có trung tâm
3. Kết thúc
Kết thúc trên mặt của mặt bích được đo bằng chiều cao độ nhám trung bình số học (AARH). Kết thúc được xác định bởi tiêu chuẩn được sử dụng. Ví dụ, ANSI B16.5 chỉ định hoàn thiện khuôn mặt trong phạm vi 125AARH-500AARH (3.2RA đến 12,5RA). Các kết thúc khác có sẵn trên Requst, ví dụ 1.6 RA tối đa, 1.6/3.2 RA, 3.2/6.3ra hoặc 6,3/12.5ra. Phạm vi 3.2/6.3ra là phổ biến nhất.
Đánh dấu và đóng gói
• Mỗi lớp sử dụng màng nhựa để bảo vệ bề mặt
• Đối với tất cả các loại thép không gỉ được đóng gói bởi vỏ gỗ dán. Đối với mặt bích carbon kích thước lớn hơn được đóng gói bởi pallet gỗ dán. Hoặc có thể được đóng gói tùy chỉnh.
• Mark có thể thực hiện theo yêu cầu
• Đánh dấu trên các sản phẩm có thể được chạm khắc hoặc in. OEM được chấp nhận.
ĐIỀU TRA
• Kiểm tra UT
• Kiểm tra PT
• Kiểm tra MT
• Kiểm tra kích thước
Trước khi giao hàng, nhóm QC của chúng tôi sẽ sắp xếp kiểm tra NDT và kiểm tra kích thước. Cũng chấp nhận TPI (kiểm tra của bên thứ ba).
Quá trình sản xuất
1. Chọn nguyên liệu thô chính hãng | 2. Cắt nguyên liệu thô | 3. Làm nóng trước |
4 | 5. Điều trị nhiệt | 6. Gia công thô |
7. Khoan | 8. Máy móc tốt | 9. Đánh dấu |
10. Kiểm tra | 11. Đóng gói | 12. Giao hàng |