THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Tên sản phẩm | Mối ghép chồng/Mặt bích rời |
Kích cỡ | 1/2"-24" |
Áp lực | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Tiêu chuẩn | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, v.v. |
Phần cuối | Tiêu chuẩn MSS SP 43, ASME B16.9 |
Vật liệu | Thép không gỉ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo, v.v. |
Thép cacbon:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, v.v. | |
Thép không gỉ kép:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501, v.v. | |
Thép đường ống:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, v.v. | |
Hợp kim niken:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, v.v. | |
Hợp kim Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, v.v. | |
Ứng dụng | Ngành công nghiệp hóa dầu; ngành hàng không và vũ trụ; ngành công nghiệp dược phẩm; khí thải; nhà máy điện; đóng tàu; xử lý nước, v.v. |
Thuận lợi | hàng có sẵn, thời gian giao hàng nhanh hơn; có sẵn mọi kích cỡ, tùy chỉnh; chất lượng cao |
TIÊU CHUẨN KÍCH THƯỚC
MẶT BÍCH KHỚP LAP
Mặt bích ghép chồng yêu cầu hai thành phần đường ống cho mỗi bên của kết nối bích, một đầu cụt và một mặt bích lót lỏng lẻo. Mặt bích lót lỏng lẻo vừa khít với đường kính ngoài của đầu cụt, được hàn đối đầu với đường ống. Mặt bích lót không được hàn vào đường ống và có thể xoay được, điều này đặc biệt hữu ích khi cần định hướng các mặt bích trong quá trình lắp dựng.
Ngoài ra, vì mặt bích lót không tiếp xúc với chất lỏng trong quy trình nên nó có thể được làm bằng vật liệu ít chống ăn mòn hơn. Ví dụ, nếu quy trình có tính ăn mòn và yêu cầu ống phải làm bằng thép không gỉ, như trong ASTM A312 TP316L, thì đầu ống cũng phải làm bằng SS 316L; tuy nhiên, mặt bích lót có thể được làm bằng ASTM A105 rẻ hơn.
Phương pháp ghép nối này không chắc chắn bằng mặt bích cổ hàn nhưng tốt hơn so với các kết nối bắt vít, hàn ổ cắm và trượt; tuy nhiên, chi phí thực hiện cao hơn vì nó yêu cầu mối hàn đối đầu xuyên thấu hoàn toàn và cần hai thành phần.
KẾT THÚC CỘT
Đầu cụt luôn được sử dụng với mặt bích ghép chồng, như một mặt bích hỗ trợ.
Các kết nối mặt bích này được áp dụng trong các ứng dụng áp suất thấp và không quan trọng, và là phương pháp nối mặt bích giá rẻ.
Ví dụ, trong hệ thống ống thép không gỉ, có thể sử dụng mặt bích thép cacbon vì chúng không tiếp xúc với sản phẩm trong ống.
Stub Ends có sẵn ở hầu hết mọi đường kính ống. Kích thước và dung sai kích thước được định nghĩa trong tiêu chuẩn ASME B.16.9. Stub Ends chống ăn mòn nhẹ (phụ kiện) được định nghĩa trong MSS SP43.
ƯU ĐIỂM CỦA MẶT BÍCH KHỚP LAP
- Khả năng xoay tự do quanh ống giúp căn chỉnh các lỗ bu lông mặt bích đối diện dễ dàng hơn.
- Việc không tiếp xúc với chất lỏng trong đường ống thường cho phép sử dụng mặt bích thép cacbon giá rẻ với đường ống chống ăn mòn.
- Trong các hệ thống bị xói mòn hoặc ăn mòn nhanh chóng, các mặt bích có thể được cứu vãn để tái sử dụng.
SẢN PHẨM CHI TIẾT HIỂN THỊ
1. Khuôn mặt
mặt phẳng, Bán kính là quan trọng nhất
2. Có hub hoặc không có hub
3. Hoàn thiện mặt
Độ hoàn thiện trên mặt bích được đo bằng Chiều cao độ nhám trung bình số học (AARH). Độ hoàn thiện được xác định theo tiêu chuẩn được sử dụng. Ví dụ, ANSI B16.5 chỉ định độ hoàn thiện mặt bích trong phạm vi 125AARH-500AARH (3,2Ra đến 12,5Ra). Các độ hoàn thiện khác có sẵn theo yêu cầu, ví dụ 1,6 Ra tối đa, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra hoặc 6,3/12,5Ra. Phạm vi 3,2/6,3Ra là phổ biến nhất.
ĐÁNH DẤU VÀ ĐÓNG GÓI
• Mỗi lớp sử dụng màng nhựa để bảo vệ bề mặt
• Đối với tất cả thép không gỉ được đóng gói bằng thùng gỗ dán. Đối với mặt bích carbon kích thước lớn hơn được đóng gói bằng pallet gỗ dán. Hoặc có thể tùy chỉnh đóng gói.
• Có thể làm dấu vận chuyển theo yêu cầu
• Có thể khắc hoặc in các dấu hiệu trên sản phẩm. Chấp nhận OEM.
ĐIỀU TRA
• Kiểm tra UT
• Kiểm tra PT
• Kiểm tra MT
• Kiểm tra kích thước
Trước khi giao hàng, nhóm QC của chúng tôi sẽ sắp xếp thử nghiệm NDT và kiểm tra kích thước. Ngoài ra còn chấp nhận TPI (kiểm tra của bên thứ ba).
QUY TRÌNH SẢN XUẤT
1. Chọn nguyên liệu chính hãng | 2. Cắt nguyên liệu thô | 3. Làm nóng trước |
4. Rèn | 5. Xử lý nhiệt | 6. Gia công thô |
7. Khoan | 8. Gia công tinh | 9. Đánh dấu |
10. Kiểm tra | 11. Đóng gói | 12. Giao hàng |